【圖文】精密鑄件冒口位置如何確定? 精密鑄件硬度如何檢測?
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精密鑄件冒口位置確定:
1、冒口應設置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(邊冒口),不應設置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學性能。
2、冒口應盡量設置在鑄件最高、最厚的部位,盡量用一個冒VI同時補縮幾個熱節(jié)。對于低處的熱節(jié)或同一水平面上離冒口較遠的熱節(jié)可補貼或冷鐵,以保證順序凝固和補縮通道暢通。
3、在滿足補縮作用的前提下,冒口應盡可能設在加工面上,減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。
4、冒口位置應與合金液引入位置相配合,最好安置在內澆道上,使金屬液通過冒口進入型腔,不僅對冒口有預熱作用,同時在充填過程中還起一定的擋渣作用。
5、冒口的安置不應使精密鑄造上熱量過分集中,否則,不僅會使疏松加重,還會產(chǎn)生熱裂。若幾個熱節(jié)相距較近時精密,精密鑄件冒口位置如何確定?可用冷鐵或一個尺寸較大的冒口同時補縮這幾個熱節(jié)。
精密鑄件硬度檢測方法
1.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測定范圍≯HB450。
2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質合金、氮化鋼等,測定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定,測定范圍HRC20~67。
3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
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